耐大氣腐蝕的鉻鋼管和鎳鉻鋼管統(tǒng)稱為不銹鋼管。工業(yè)上常用的鎳鉻鋼管含碳量在14%以下，含鉻約18%，含鎳大于或等于8%，這種不銹鋼管俗稱18-8不銹鋼。經(jīng)淬火后，其金相安排為奧氏體，在常溫下無磁性，可根據(jù)這一特性與鉻不銹鋼管相差異。這種不銹鋼在淬火狀態(tài)下塑性好，適合各種冷加工，但對加工硬化很靈敏，可用加工硬化辦法使奧氏體鋼強化。它的切削加工功能欠好，刀具簡單磨損。18-8不銹鋼管具有必定的耐熱性，在較高溫度下不起氧化皮并保持較高的強度。當(dāng)18-8不銹鋼管加熱至1100℃后緩慢冷卻或在450至850℃下長時間加熱時，鉻的碳化物自固溶體中沿晶粒鴻溝分出，然后大大下降其耐蝕功能和力學(xué)功能，在這種情況下與介質(zhì)效果發(fā)生晶間腐蝕，因此在熱加工中應(yīng)特別注意。總歸，18-8不銹鋼具有優(yōu)秀的耐腐蝕性、耐熱性和塑性，可焊性杰出，是不銹鋼中使用最廣泛的一種。但其造價過高，多使用在主要構(gòu)造中。

不銹鋼管的切開與開坡口首要要注意不銹鋼管不能用氧-乙炔焰切記句開坡口，因其有較大的韌性、較高的耐磨性和較強的切削黏結(jié)性以及簡單發(fā)生加主硬化等特性。切開不銹鋼管的辦法應(yīng)根據(jù)管徑的巨細而定，管子公稱尺度DN＜25mm,用手藝鋼鋸或鋸床切開；管子公稱尺度DN＞25mm，用砂輪切開機切開，但砂輪片應(yīng)是專用的， 或許用等離子切開機切開。切開過程中要及時冷卻。坡口加工方式按焊接標(biāo)準(zhǔn)而定.坡口可用手藝、電動坡口機或車床加工。加工中使用冷卻液光滑冷卻，能夠延伸刀具使用壽命和下降坡口的外表粗糙度。

不銹鋼管口翻邊宜用短管段沖壓成形其沖壓模具用不銹鋼或中碳鋼制作，外模內(nèi)徑應(yīng)比鋼管外徑大1mm，內(nèi)口的圓弧半徑應(yīng)到達翻邊的需求，折彎處為圓角，外徑應(yīng)等距，外表無褶皺、裂紋和刮傷等缺點。不方便沖壓時，可用手藝翻邊。將翻邊管段套上法蘭，管口伸出法蘭盤面長度應(yīng)等于翻邊肩圈的寬度，用不銹鋼管或銅錘頭從管口內(nèi)向外擊打成翻彎90°的肩圈。翻邊過程中用力應(yīng)均勻適度，不得在法蘭盤面上擊打出麻點或凹坑。在規(guī)劃答應(yīng)的條件下，也可用焊環(huán)。